干式擠壓造粒機(jī)制作成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

    在實際操作干式擠壓造粒機(jī)的過程中，要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，不斷試驗總結(jié)經(jīng)驗，使所制出的顆粒能符合質(zhì)量要求。干式擠壓造粒機(jī)可將混合的粉末狀物制成顆粒，也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒，適用于制藥、化工、食品、科研單位、實驗室、醫(yī)院、小型保健品廠小批量生產(chǎn)。干法造粒設(shè)備所制成的顆粒需要達(dá)到一定的質(zhì)量要求。其具體的質(zhì)量要求如下：
1、主要含量符合要求，含水量控制在1%-3%。
2、細(xì)粉時應(yīng)控制在20%-40：因細(xì)粉表面積大，流動性差，易產(chǎn)生松片、裂片、黏沖等現(xiàn)象，并會加大片重差異及含量差異，但細(xì)粉能填補(bǔ)顆粒間的空隙，能使片面光滑平整。
3、顆粒硬度適中。若顆粒過硬，干法造粒設(shè)備可使壓成的片劑表面產(chǎn)生斑占；若顆粒過松則產(chǎn)生頂裂現(xiàn)象。一般用手指捻搓時應(yīng)立即粉碎，并無粗細(xì)感為宜。
4、疏散度應(yīng)適宜。疏散度系指一定容積的干粒在致密時重量與疏散時重量之差值，它與顆粒的大小、松緊程度和黏合劑用量多少有關(guān)。疏散度大則表示顆粒較松，振搖后部分變成細(xì)粉，壓片時易出現(xiàn)松片、裂片和片重差異大等現(xiàn)象。